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化工包裝袋制作方底袋時操控關鍵有哪些？
1、冷卻狀況
冷卻進程是在必定的壓力下,用較低的溫度對剛剛熔融封合的焊縫進行定型,消除應力會集,削減焊縫的縮短,進步袋子的外觀平坦度,進步熱封強度的進程。
制袋機的冷卻水通常是自來水或20°C擺布的循環水。水溫過高、冷封刀壓力不可以、冷卻水循環不暢、循環量不可以等都會致使冷卻不良、熱封強度下降。
2、熱封次數
杰出的熱封通常請求熱封次數在2次以上。方底袋底部成型后最多有八層，在底料中心成型方位簡單產生熱封強度不可以，太屢次熱封又簡單產生斷根景象。通常方底袋橫向熱封設備為5組。一起，對拉鏈熱封選用超聲波焊接，制袋漂亮。
3、熱封刀空隙
熱封刀空隙是指上熱封刀接觸到底板時,預訂的熱封壓力傳遞到熱封外表的施壓間隔。在一樣薄膜厚度、一樣熱封速度時,熱封刀空隙小,熱封時刻相對較小,商品的熱封強度將會下降。通常熱封刀空隙設定在1.0～1.5mm,它與薄膜厚度、傳遞功能、制袋速度等有關。
4、張力操控
張力操控設備是用來堅持薄膜的平坦,易于折邊,間歇送料均勻,削減袋子熱封部位的縮短和漲縮。制袋機的張力通常在0.1～0.15MPa。方底袋因為制袋進程雜亂，走膜間隔較長，主膜與風琴料、底料的張力操控請求高。
